📋
Checklist solicitud PCBA
Todos los documentos para un presupuesto rápido de su socio EMS.
- ✓Archivos Gerber (RS-274X o ODB++)
- ✓BOM con números de pieza del fabricante
- ✓Archivo Pick & Place / Centroid
- ✓Plano de montaje
- ✓Cantidad y fecha de entrega
Portal de conocimiento para fabricación electrónica
Todo sobre
el ensamblaje de PCB
De SMD a THT, de prototipo a serie – la referencia completa para PCBA.
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Términos técnicos
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Guías
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Conocimiento
// Glosario
Glosario PCBA A–Z
Todos los términos técnicos importantes del ensamblaje de PCB explicados claramente.
SMDSurface Mount Device
Componentes de montaje superficial que se sueldan directamente en la placa de circuito – sin agujeros pasantes. SMD permite diseños más compactos y ensamblaje automatizado de alta velocidad.
Saber másTHTThrough Hole Technology
Componentes con cables cuyas conexiones se insertan a través de agujeros en la placa de circuito y se sueldan en la parte inferior. Mecánicamente más estable que SMD.
Saber másAOIInspección Óptica Automatizada
Control de calidad por cámara para la detección automática de errores de ensamblaje, defectos de soldadura y errores de polaridad.
Saber másBOMBill of Materials
La lista de todos los componentes necesarios para el ensamblaje de una placa. Contiene números de fabricante, cantidades y posiciones.
Saber másRFLSoldadura por reflujo
Proceso de soldadura estándar para componentes SMD: la pasta de soldar se aplica mediante plantilla, se colocan los componentes y luego se funden de forma controlada en el horno de reflujo.
Saber másP&PPick & Place
Máquina de ensamblaje totalmente automática que coloca componentes SMD en la placa de circuito con alta velocidad y precisión.
Saber más// El proceso PCBA
Cómo se crea su ensamblaje
Desde la pasta de soldar hasta la electrónica terminada – el proceso de ensamblaje SMD de un vistazo.
1
Aplicación de pasta de soldar
Aplicación precisa mediante plantilla
2
Inspección SPI
Control 3D del volumen de pasta
3
Pick & Place
Ensamblaje SMD automático
4
Soldadura por reflujo
Fusión controlada
5
Inspección 3D-AOI
Control de calidad automático
6
Ensamblaje THT
Montaje through-hole manual
7
Construcción de equipos
Ensamblaje final e integración
8
Test y envío
Prueba funcional y embalaje
// Plantillas y recursos
Plantillas y recursos
Plantillas prácticas para descargar para sus proyectos PCBA.
📝
Plantilla BOM
Plantilla profesional de lista de materiales con todos los campos importantes.
- ✓Designador de referencia (R1, C5, U3...)
- ✓Fabricante y MPN
- ✓Huella / Tipo de encapsulado
- ✓Cantidad y alternativas
- ✓Marcado DNP
// FAQ
Preguntas frecuentes
Respuestas a las preguntas más importantes sobre el ensamblaje de PCB.
PCB (Printed Circuit Board) es la placa de circuito impreso desnuda – solo la placa con pistas y agujeros, sin componentes electrónicos.
PCBA (Printed Circuit Board Assembly) es la placa de circuito ensamblada con todos los componentes electrónicos como resistencias, condensadores, circuitos integrados, conectores, etc. El PCBA es el producto terminado y funcional.
PCBA (Printed Circuit Board Assembly) es la placa de circuito ensamblada con todos los componentes electrónicos como resistencias, condensadores, circuitos integrados, conectores, etc. El PCBA es el producto terminado y funcional.
Los costos dependen de varios factores:
• Cantidad: los prototipos tienen costos unitarios más altos que las series
• Número y complejidad de componentes: más componentes = costos más altos
• SMD vs. THT: el ensamblaje THT manual es más caro
• Requisitos de prueba: AOI, ICT, prueba funcional
• Plazo: el servicio express cuesta más
La fabricación europea es más cara que Asia, pero ofrece ventajas: plazos cortos, comunicación directa, alta calidad. Para un presupuesto concreto, recomendamos contactar con SMTEC AG.
• Cantidad: los prototipos tienen costos unitarios más altos que las series
• Número y complejidad de componentes: más componentes = costos más altos
• SMD vs. THT: el ensamblaje THT manual es más caro
• Requisitos de prueba: AOI, ICT, prueba funcional
• Plazo: el servicio express cuesta más
La fabricación europea es más cara que Asia, pero ofrece ventajas: plazos cortos, comunicación directa, alta calidad. Para un presupuesto concreto, recomendamos contactar con SMTEC AG.
Ambas tecnologías tienen su razón de ser:
SMD (Surface Mount):
✓ Diseños más compactos posibles
✓ Ensamblaje más rápido y automatizado
✓ Más económico en grandes cantidades
✓ Ensamblaje en ambas caras posible
THT (Through Hole):
✓ Mecánicamente más estable (conectores, relés)
✓ Más fácil de reparar
✓ Mejor para aplicaciones de alta corriente
✓ Más robusto ante vibraciones
Recomendación: la mayoría de los diseños modernos combinan SMD para componentes estándar con THT para componentes sometidos a esfuerzos mecánicos.
SMD (Surface Mount):
✓ Diseños más compactos posibles
✓ Ensamblaje más rápido y automatizado
✓ Más económico en grandes cantidades
✓ Ensamblaje en ambas caras posible
THT (Through Hole):
✓ Mecánicamente más estable (conectores, relés)
✓ Más fácil de reparar
✓ Mejor para aplicaciones de alta corriente
✓ Más robusto ante vibraciones
Recomendación: la mayoría de los diseños modernos combinan SMD para componentes estándar con THT para componentes sometidos a esfuerzos mecánicos.
Europa (ej. SMTEC AG):
✓ Plazos cortos (prototipos desde 24h)
✓ Comunicación directa en su idioma
✓ Alta calidad constante
✓ Flexibilidad ante cambios
✓ Logística sencilla
✓ Protección de PI y confidencialidad
Asia:
✓ Costos unitarios más bajos para grandes series
✗ Plazos largos (2-6 semanas)
✗ Barreras de comunicación
✗ Posibles variaciones de calidad
Recomendación: prototipos y series pequeñas/medianas en Europa. Grandes series posiblemente en Asia con control de calidad local.
✓ Plazos cortos (prototipos desde 24h)
✓ Comunicación directa en su idioma
✓ Alta calidad constante
✓ Flexibilidad ante cambios
✓ Logística sencilla
✓ Protección de PI y confidencialidad
Asia:
✓ Costos unitarios más bajos para grandes series
✗ Plazos largos (2-6 semanas)
✗ Barreras de comunicación
✗ Posibles variaciones de calidad
Recomendación: prototipos y series pequeñas/medianas en Europa. Grandes series posiblemente en Asia con control de calidad local.
El plazo depende de la disponibilidad de materiales:
En SMTEC AG:
• Prototipos express: desde 24-48 horas (material disponible)
• Prototipos estándar: 5-10 días laborables
• Producción en serie: según acuerdo
Asia:
• Típicamente 2-4 semanas de producción
• Más 1-2 semanas de envío
Consejo: el aprovisionamiento de materiales suele ser el cuello de botella. Coordine temprano con su socio EMS para componentes críticos.
En SMTEC AG:
• Prototipos express: desde 24-48 horas (material disponible)
• Prototipos estándar: 5-10 días laborables
• Producción en serie: según acuerdo
Asia:
• Típicamente 2-4 semanas de producción
• Más 1-2 semanas de envío
Consejo: el aprovisionamiento de materiales suele ser el cuello de botella. Coordine temprano con su socio EMS para componentes críticos.
EMS significa Electronics Manufacturing Services.
Un proveedor EMS como SMTEC AG ofrece servicios integrales de fabricación electrónica:
• Ensamblaje de PCB (SMD + THT)
• Aprovisionamiento de materiales y almacenamiento
• Fabricación de prototipos y NPI (New Product Introduction)
• Producción en serie
• Pruebas y controles (AOI, ICT, prueba funcional)
• Box-build / ensamblaje final
• Logística y fulfillment
Los socios EMS permiten a las empresas desarrollar y vender productos electrónicos sin construir sus propias capacidades de fabricación.
Un proveedor EMS como SMTEC AG ofrece servicios integrales de fabricación electrónica:
• Ensamblaje de PCB (SMD + THT)
• Aprovisionamiento de materiales y almacenamiento
• Fabricación de prototipos y NPI (New Product Introduction)
• Producción en serie
• Pruebas y controles (AOI, ICT, prueba funcional)
• Box-build / ensamblaje final
• Logística y fulfillment
Los socios EMS permiten a las empresas desarrollar y vender productos electrónicos sin construir sus propias capacidades de fabricación.
// Guías
Conocimiento experto para profesionales
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// Enlaces útiles
Enlaces útiles
Sitios web útiles para el ensamblaje de PCB.